消費者對服裝的需求量和品質(zhì)要求越來越高。服裝廠不得不通過引入模板技術(shù)等來提升加工精度，縮短加工周期。
然而，通常模板機使用前，模板與軌跡針點位置必須進行校準，方可進行加工?？此坪唵蔚牟僮鳎賱t不達，往往需要反復(fù)修改。
深圳眾為興模板機系統(tǒng)采用『免基準功能』，無需修改基準位置，導(dǎo)入加工文件即可進行加工且保證模板與軌跡針點一致，為終端客戶節(jié)省很多校準模板的時間。
市面上模板縫紉大多采用如下操作流程：
為了實現(xiàn)免基準功能，眾為興對上述流程進行了改進。
首先，在CAD生成的圖形文件中設(shè)置一參考點，做位置標定；
然后，雕刻模板的時候，將參考點雕刻在理想原點上。
最后，打板軟件以參考點作為基準點，控制器將加工數(shù)據(jù)偏移到原點上實現(xiàn)免基準，操作人員僅須兩步就可以完成模板基準。
第一步：計算機械原點到參數(shù)點的偏差。將模板放在機臺上，壓緊后移動模板，使機針對準模板上的參考點，點擊系統(tǒng)“設(shè)原點補償”，系統(tǒng)即可自動計算并保存偏差值。
第二步：使用同一模板，對所有機臺都進行原點校正后就可以把加工文件拷貝到機臺上直接使用。
需要強調(diào)的是，后續(xù)只要CAD生成圖形的參考點位置不變，雕刻機無需再將參考點雕刻出來，且打版軟件生成的加工文件，可以直接在所有機臺上加工，無需再對基準。